ZPRACOVÁNÍ ŽULOVÉHO KAMENIVA
DESIGNOVÝ VÝSTUP
Podle potřeb zákazníka
MATERIÁL
Je vhodný pro primární, sekundární a jemné drcení tvrdých horninových materiálů, jako je čedič, žula, ortoklas, gabro, diabas, diorit, peridotit, andezit, ryolit atd.
APLIKACE
Je vhodný pro použití ve vodní elektrárně, dálniční a městské výstavbě atd.
ZAŘÍZENÍ
Čelisťový drtič, hydraulický kuželový drtič, výrobník písku, vibrační podavač, vibrační třídič, pásový dopravník.
ÚVOD ČEDIDLA
Žula má jednotnou strukturu, tuhou strukturu a krásnou barvu.Je to druh vysoce kvalitního odolného kameniva a považovaný za krále kamenů.Ve stavebnictví může být žula všude od střechy po podlahu.Rozdrcený může být použit k výrobě cementu a výplňového materiálu.Žula obtížně zvětrává a její vzhled a barva si udrží více než století.Kromě toho, že se používá jako dekorativní stavební materiál a podlaha haly, je první volbou soch pod širým nebem.Protože je žula vzácná, může přidat hodnotu budovám, jejichž podlahy jsou vyrobeny ze žuly.Navíc přírodní pracovní deska snese teplo, takže je často upřednostňována mezi různými stavebními materiály.
ZÁKLADNÍ PROCES VÝROBNÍHO ZAŘÍZENÍ NA DRTENÍ ŽULY
Výrobní linka na drcení žuly je rozdělena do tří stupňů: hrubé drcení, středně jemné drcení a třídění.
První fáze: hrubé drcení
Žulový kámen odstřelený z hory je rovnoměrně přiváděn vibračním podavačem přes silo a dopravován do čelisťového drtiče k hrubému drcení.
Druhá fáze: střední a jemné drcení
Hrubě drcené materiály jsou prosévány vibračním sítem a následně dopravovány pásovým dopravníkem do kuželového drtiče pro střední a jemné drcení.
Třetí fáze: screening
Střední a jemně drcené kameny jsou dopravovány na vibrační síto přes pásový dopravník k separaci kamenů různých specifikací.Kameny, které splňují požadavky na velikost částic zákazníka, jsou dopravovány na hromadu hotového výrobku pásovým dopravníkem.Nárazový drtič se znovu rozdrtí a vytvoří cyklus uzavřeného okruhu.
ZÁKLADNÍ PROCES ZAŘÍZENÍ NA VÝROBU ŽULOVÉHO PÍSKU
Proces výroby žulového písku je rozdělen do čtyř fází: hrubé drcení, středně jemné drcení, výroba písku a třídění.
První fáze: hrubé drcení
Žulový kámen odstřelený z hory je rovnoměrně přiváděn vibračním podavačem přes silo a dopravován do čelisťového drtiče k hrubému drcení.
Druhá fáze: středně jemné drcení
Hrubě drcené materiály jsou prosévány vibračním sítem a následně dopravovány pásovým dopravníkem do kuželového drtiče pro střední drcení.Drcené kameny jsou dopravovány na vibrační síto přes pásový dopravník, aby se prosévaly různé specifikace kamenů.Kameny, které splňují požadavky na velikost částic zákazníka, jsou dopravovány na hromadu hotového výrobku pásovým dopravníkem.Kuželový drtič opět drtí a vytváří cyklus uzavřeného okruhu.
Třetí fáze: výroba písku
Drcený materiál je větší než velikost dvouvrstvého síta a kámen je dopravován do stroje na výrobu písku přes pásový dopravník k jemnému drcení a tvarování.
Čtvrtá fáze: screening
Jemně drcené a přetvarované materiály se třídí vibračním třídičem na hrubý písek, střední písek a jemný písek.
Poznámka: Pro pískový prášek s přísnými požadavky lze za jemný písek přidat pračku písku.Odpadní voda vypouštěná z pračky písku může být regenerována zařízením na recyklaci jemného písku.Na jedné straně může snížit znečištění životního prostředí a na druhé straně může zvýšit produkci písku.
Technický popis
1. Tento proces je navržen podle parametrů dodaných zákazníkem.Tento vývojový diagram je pouze orientační.
2. Vlastní stavba by měla být upravena podle terénu.
3. Obsah bahna v materiálu nesmí překročit 10 % a obsah bahna bude mít významný dopad na výstup, zařízení a proces.
4. SANME může zajistit plány technologických procesů a technickou podporu podle skutečných požadavků zákazníků a také může navrhnout nestandardní podpůrné komponenty podle skutečných podmínek instalace zákazníků.
