ZPRACOVÁNÍ VÁPENKOVÉHO KAMENIVA
DESIGNOVÝ VÝSTUP
Podle potřeb zákazníka
MATERIÁL
Je vhodný pro primární, sekundární a terciární drcení středně tvrdých a měkkých hornin jako je vápenec, dolomit, opuka, pískovec a slínek atd.
APLIKACE
Používá se pro primární, sekundární a terciární drcení různých středně tvrdých materiálů v chemickém, cementářském, stavebním a žáruvzdorném průmyslu.
ZAŘÍZENÍ
Čelisťový drtič, nárazový drtič, výrobník písku, vibrační podavač, vibrační třídič, pásový dopravník.
ÚVOD VÁPENCE
Vápenec je obchodní název vápence jako těžební suroviny, má velmi široké rozšíření s bohatými zásobami.Hlavní složkou vápence je CaCO3.Jeho tvrdost podle Moha je 3. Je to důležitý silniční stavební materiál a také je to důležitý materiál pro kalcinaci vápna a cementu, je to nepostradatelné vápno s vysokým obsahem vápníku pro hutní průmysl, po ultrajemném mletí může být vysoce kvalitní vápenec široce používán v výroba papíru, guma, barvy, nátěry, lékařské, kosmetické, krmiva, těsnění, adheze, leštění.Pevnost vápence v tlaku je typicky asi 150 MPa, patří mezi měkké horniny, a proto je pro výrobní proces linky na výrobu vápence použit nárazový drtič.Osvědčený nárazový drtič Sanme je nový typ nárazového drtiče s vysokou účinností a je vhodný pro drcení vápence a pískovce, 95 % drceného materiálu<45 mm.
ZÁKLADNÍ PROCES VÝROBNÍHO ZAŘÍZENÍ DRŤENÍ VÁPENCE
Výrobní linka na drcení vápence je rozdělena do tří stupňů: hrubé drcení, středně jemné drcení a třídění.
První fáze: hrubé drcení
Vápencový kámen odstřelený z hory je rovnoměrně přiváděn vibračním podavačem přes silo a dopravován do čelisťového drtiče k hrubému drcení.
Druhá fáze: střední a jemné drcení
Hrubě drcené materiály jsou prosévány vibračním sítem a následně dopravovány pásovým dopravníkem do kuželového drtiče pro střední a jemné drcení.
Třetí fáze: screening
Střední a jemně drcené kameny jsou dopravovány na vibrační síto přes pásový dopravník k separaci kamenů různých specifikací.Kameny, které splňují požadavky na velikost částic zákazníka, jsou dopravovány na hromadu hotového výrobku pásovým dopravníkem.Nárazový drtič se znovu rozdrtí a vytvoří cyklus uzavřeného okruhu.
ZÁKLADNÍ PROCES VÝROBNY VÁPENKOVÉHO PÍSKU
Proces výroby vápencového písku je rozdělen do čtyř fází: hrubé drcení, středně jemné drcení, výroba písku a třídění.
První fáze: hrubé drcení
Oblázky odstřelené z hory jsou rovnoměrně přiváděny vibračním podavačem přes silo a dopravovány do čelisťového drtiče k hrubému drcení.
Druhá fáze: středně zlomená
Hrubě drcené materiály jsou prosévány vibračním sítem a následně dopravovány pásovým dopravníkem do kuželového drtiče pro střední drcení.Drcené kameny jsou dopravovány na vibrační síto přes pásový dopravník, aby se prosévaly různé specifikace kamenů.Kameny, které splňují požadavky na velikost částic zákazníka, jsou dopravovány na hromadu hotového výrobku pásovým dopravníkem.Kuželový drtič opět drtí a vytváří cyklus uzavřeného okruhu.
Třetí fáze: výroba písku
Drcený materiál je větší než velikost dvouvrstvého síta a kámen je dopravován do stroje na výrobu písku přes pásový dopravník k jemnému drcení a tvarování.
Čtvrtá fáze: screening
Jemně drcené a přetvarované materiály jsou prosévány kruhovým vibračním třídičem na hrubý písek, střední písek a jemný písek.
Poznámka: Pro pískový prášek s přísnými požadavky lze za jemný písek přidat pračku písku.Odpadní voda vypouštěná z pračky písku může být regenerována zařízením na recyklaci jemného písku.Na jedné straně může snížit znečištění životního prostředí a na druhé straně může zvýšit produkci písku.
Technický popis
1. Tento proces je navržen podle parametrů dodaných zákazníkem.Tento vývojový diagram je pouze orientační.
2. Vlastní stavba by měla být upravena podle terénu.
3. Obsah bahna v materiálu nesmí překročit 10 % a obsah bahna bude mít významný dopad na výstup, zařízení a proces.
4. SANME může zajistit plány technologických procesů a technickou podporu podle skutečných požadavků zákazníků a také může navrhnout nestandardní podpůrné komponenty podle skutečných podmínek instalace zákazníků.
