ŘÍČNÍ OBlázky VÝROBA PÍSKU
DESIGNOVÝ VÝSTUP
Podle potřeb zákazníka
MATERIÁL
Říční oblázky
APLIKACE
Je vhodný pro stavební aplikace v cementovém betonu, asfaltovém betonu a různých stabilizovaných půdách a také pro aplikace silničního inženýrství na silnicích, tunelech, mostech a propustech atd.
ZAŘÍZENÍ
Kuželový drtič, stroj na výrobu písku, pračka písku, vibrační podavač, vibrační síto, pásový dopravník.
PŘEDSTAVENÍ Kamínků
Oblázek, druh přírodního kamene, pochází hlavně z oblázkové hory, která je vyzdvižena ze starověkého koryta řeky v důsledku pohybu zemské kůry před miliony let.Tvorba oblázků podléhá neustálému vytlačování a tření záplavové a tekoucí vody.Oblázek je obvykle hladký působením vln a tekoucí vody a pohřben pod zemským povrchem pískem.
Zdroj říčních oblázků v Číně je bohatý, hlavním chemickým složením štěrku je oxid křemičitý, za druhé se skládá z malého množství oxidu železa a stopových prvků, jako je mangan, měď, hliník, hořčík a sloučeniny, má vlastnosti přírodního kamene tvrdá kvalita, komprese, odolnost proti opotřebení a antikorozní materiál, je ideálním materiálem pro stavební aplikace.V současné době jsou po celé republice průběžně budovány výrobní linky na výrobu štěrkopísku, které zaručují dodávky kvalitního kameniva pro národní stavební projekty.
ZÁKLADNÍ PROCES VÝROBY OBlázků PÍSKU
Proces výroby oblázkového písku je rozdělen do čtyř fází: hrubé drcení, středně jemné drcení, výroba písku a prosévání.
První fáze: hrubé drcení
Oblázky odstřelené z hory jsou rovnoměrně přiváděny vibračním podavačem přes silo a dopravovány do čelisťového drtiče k hrubému drcení.
Druhá fáze: středně zlomená
Hrubě drcené materiály jsou prosévány vibračním sítem a následně dopravovány pásovým dopravníkem do kuželového drtiče pro střední drcení.Drcené kameny jsou dopravovány na vibrační síto přes pásový dopravník, aby se prosévaly různé specifikace kamenů.Kameny, které splňují požadavky na velikost částic zákazníka, jsou dopravovány na hromadu hotového výrobku pásovým dopravníkem.Kuželový drtič opět drtí a vytváří cyklus uzavřeného okruhu.
Třetí fáze: výroba písku
Drcený materiál je větší než velikost dvouvrstvého síta a kámen je dopravován do stroje na výrobu písku přes pásový dopravník k jemnému drcení a tvarování.
Čtvrtá fáze: screening
Jemně drcené a přetvarované materiály jsou prosévány kruhovým vibračním třídičem na hrubý písek, střední písek a jemný písek.
Poznámka: Pro pískový prášek s přísnými požadavky lze za jemný písek přidat pračku písku.Odpadní voda vypouštěná z pračky písku může být regenerována zařízením na recyklaci jemného písku.Na jedné straně může snížit znečištění životního prostředí a na druhé straně může zvýšit produkci písku.
PŘEDSTAVENÍ FUNKCE ZÁVODU NA VÝROBU PÍSKU ŘEČNÍCH Kamínků
Výrobní linka na výrobu písku má vlastnosti rozumné konfigurace, vysokou automatizaci, nízké provozní náklady, vysokou rychlost drcení, úsporu energie, ochranu životního prostředí, vysokou kapacitu a snadnou údržbu, vyrobený písek odpovídá národnímu standardu pro stavební písek, jednotné zrno, vynikající velikost částic, dobře odstupňovaná.
Zařízení výrobní linky na výrobu písku jsou konfigurována v souladu se specifikací a výstupem a také aplikací písku, poskytujeme řešení a technickou podporu a navrhujeme proces podle výrobního místa zákazníka, vynakládáme veškeré úsilí, abychom poskytli nejrozumnější a nejhospodárnější výrobní linka pro zákazníky.
Technický popis
1. Tento proces je navržen podle parametrů dodaných zákazníkem.Tento vývojový diagram je pouze orientační.
2. Vlastní stavba by měla být upravena podle terénu.
3. Obsah bahna v materiálu nesmí překročit 10 % a obsah bahna bude mít významný dopad na výstup, zařízení a proces.
4. SANME může zajistit plány technologických procesů a technickou podporu podle skutečných požadavků zákazníků a také může navrhnout nestandardní podpůrné komponenty podle skutečných podmínek instalace zákazníků.
